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磨料对清理效率的影响
磨料的品种非常多,主要有:钢砂、十堰钢丸、十堰石英砂、十堰棕刚玉、十堰铜矿砂、十堰玻璃砂、十堰胡桃壳、十堰铝丸、十堰不锈钢丸等。应根据不同的基材及不同的要求,选择不同的磨料。原则上讲,选用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的确压力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料颗粒小,效率比较高。由于压送式喷砂机的喷嘴在6~12㎜ 之间,因此,磨料颗粒越大,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越少,单位面积内撞击工件表面的点数就越少,喷砂效率就低。反之,磨料颗粒越小,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越多,喷砂效率就越高。但是,如果磨料颗粒直径小于0。05㎜,犹如粉尘,撞击工件 面的动能很小,没有力量,效率也会不高



喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、十堰当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、十堰当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、十堰当地仪器仪表、十堰当地医疗器械、十堰当地电子电器、十堰当地纺织机械、十堰当地印染机械、十堰当地化工机械、十堰当地*、十堰当地工具、十堰当地刃具、十堰量具、十堰模具、十堰玻璃、十堰陶瓷、十堰工艺品、十堰机械修理等等众多领域.
一、十堰喷砂机的主要用途
1.零部件外表面的清理强化;
2.工夹具和材料的清理强化;
3.电镀,氧化、十堰涂装前零件的表面清理;
4.清除桶、十堰管、十堰盘、十堰罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、十堰模具、十堰管材、十堰板材和操作件的清理;
6.玻璃模、十堰橡胶模具、十堰金属铸件和挤压件的表面清理;
7.修整焊缝;
8.工件表面釉;
9.清除工件表面氧化皮,清除加工过程中并后的色差(铸件,锻件);
10.清理大型涡轮机、十堰发动机铸件或复杂的小零件;
11.发动机维修时零件(如气缸体,活塞和火花塞)清理;
12.清洁电刷、十堰接触器和接线术等的表面,改善导电性能;
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;
14.清除工件表面上的旧油漆和污物等.
二、十堰优点
1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.不污染环境,省去了环境治理费用;
7.对周围环境无害


空气压力对清理效率的影响
空气压力(喷嘴出口处的压力)与清理效率成正比,其表达式为:S=Kp
式中 S——清理效率,㎡/h;
K——综合系数;
p——空气压力,MPa。
原则上空气压力越高,则清理效率越高。但因空气压力升高后,磨料的破碎率、十堰本地对被喷材料的切蚀、十堰本地喷射的有效距离及空
气紊流都会随之变化,并反映到清理效率中来。所以,综合考虑各方面因素,空气压力 成绩为0.7Mpa左右,一般应保
持在0.55~0.75Mpa之间,若太低则清理效率会显著下降并浪费能源,若太高则磨料破碎率会显著上升,磨料尖脚嵌入被
喷物的概率升高。在0.65Mpa左右,若空气压力相差0.01Mpa,则清理效率相应变化约2.4%


