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液体喷砂加工工艺原理及应用范围
液体喷砂一改传统的干喷方法，它是将砂（磨料）置于水中，用磨液泵和压缩空气，通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上，达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光洁度，提高表面的强度，并从根本上改变了对环境的污染。设备的安装方便不需单独的工作间，可以直接安装在生产线上。因此，液体喷砂优于干喷砂。
DY型系列液体喷砂机是国内首创的新型喷砂设备，是喷砂加工方法的重大变革。它一问世就受到使用部门的肯定与欢迎。目前使用我公司液体喷砂机的用户已遍布全国20几个省市自治区。从使用的行业看有航空、汉南附近航天、汉南附近电子工业、汉南附近兵器工业、汉南附近自动化和光学等仪器仪表行业，机床工具，模具、汉南附近液压件，五金工具，汽车、汉南附近拖拉机、汉南附近摩托车，动力机械及火车机车等工厂，还有纺织机械、汉南附近食品机械、汉南附近医疗器械、汉南附近化工机械，金属材料，人工晶体，弹簧，金属工艺等行业。
喷砂机的通电试验:
1.接通喷砂机电器箱上的电源开关,电源指示灯亮,同时喷砂舱内照明灯亮,风机启动.
2.按动停止按钮,除尘风机应停止.
喷枪通气试验:
关闭并扣紧喷砂舱门,接通压缩空气,按手动/自动按钮,手动或自动指示灯亮,
喷枪应喷射出连续稳定的气流.
添加磨料:
取所选择的磨料100Kg放入机舱内.添加磨料时,打开机舱砂门,将磨料倒在网孔板上,
磨料通过循环系统流入分离器内.磨料的添加量不宜过多能够满足循环即可.
所添加的磨料必须是干燥的、汉南本地没有杂物的.注意:磨料必须是干燥、汉南本地无杂物,否则会影响磨料的循环!
喷砂试验:
经过以上安装调试,在没有（或排除）故障的条件下,就可进行喷砂操作了.
将一适当尺寸的具有一般锈蚀或氧化层的金属工件放在喷砂舱内的小转盘上,然后启动开关,
大转盘转动带动小转盘到喷砂舱内,由传感器感测到信号,气动刹车工作,
大转盘停止转动,小转盘转动,喷枪机构摆动对工件进行喷砂加工
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司全体员工向关心和支持我们的各级领导和各界朋友表示z u i诚挚的谢意! 在 玻璃喷砂加工、市场竞争日趋激烈的今天，表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司励精图治，奋发自强，为振兴民族 玻璃喷砂加工、和汉南经济而奋斗不息， 公司经理携全体员工恭候各地新老宾客光临本 玻璃喷砂加工、生产企业，实地考察、指导工作、增进了解！
上海喷砂加工厂在金属制品中的应用喷砂处理是一种高效且环保的表面处理技术，广泛应用于金属制品的前处理和表面美化。通过高速喷射磨料颗粒，喷砂能够去除金属表面的氧化层、汉南同城锈迹及污垢，显著提升涂层的附着力及防腐蚀能力。在五金制造、汉南同城家具生产和家电行业，喷砂处理已成为不可或缺的一环，确保产品表面光洁度与美观度，提升市场竞争力。表面清理与喷砂加工喷砂加工以其独特的直击加工性，在表面清理领域展现出色效果。无论是铸造件、汉南同城冲压件还是焊接件，喷砂都能有效去除表面氧化皮、汉南同城残渣及污垢，为后续处理提供清洁的基底。在航天、汉南同城汽车及机械制造等领域，喷砂加工已成为表面清理的标准流程，确保工件质量符合严苛标准。
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